A hosszú fogaslécek felszerelése és csatlakoztatása: Főbb lépések az ízületi ütések, a zaj és az elhelyezési hibák megelőzésére

A beszerelés pontossága a rögzítési felülettől kezdődik

Még egy nagy-precíziós fogasléc sem tud stabil teljesítményt elérni, ha a rögzítési alap nem kellően egyenes és merev. Az egyenetlen telepítési felület a következőket okozhatja:

Egyenetlen hálóerő

Változó holtjáték az úthossz mentén

Fokozott működési zaj

Pozícionálási hibák

Telepítés előtt távolítsa el az összes:

Sorja

Hegesztési maradék

Festék szennyeződés

Por és idegen részecskék

Gondosan ellenőrizni kell a rögzítési felület egyenességét és síkságát, és meg kell erősíteni a folyamatos oldalsó helymeghatározási referenciát.

Ne használjon rögzítőcsavarokat a jelentősen eltorzult rögzítőalap erőszakos "egyenesre húzására". Ez belső feszültséget okozhat, és pontatlan állványbeállítást okozhat.

Referenciaként hozza létre az Első Rack szekciót

Az első állványszakasz határozza meg az összes következő állványszegmens helyzetét. Ezért az első szakasz pontos felszerelése kritikus.

Javasolt eljárás:

Erősen nyomja az állványt az oldalsó referenciafelülethez.

Enyhén húzza meg a csavarokat a referenciavég közelében.

Fokozatosan helyezze el és rögzítse az állványt az ellenkező vége felé.

Ellenőrizze az állvány egyenességét egy mérőórával vagy megfelelő mérőeszközökkel.

Ne zárjon le teljesen több állványrészt, amíg az első állványszakaszt pontosan be nem állította. Az elején bevezetett hibák az állvány teljes hosszában felhalmozódnak.

Tartsa fenn a folyamatos emelkedést a fogaslécek illesztéseinél

A több-részes állványrendszereknél a legfontosabb követelmény nem egyszerűen az állványvégek közötti látható rés megszüntetése. A kritikus tényező a fenntartásfolyamatos fogosztás az ízületen keresztül.

A javasolt módszerek a következők:

Dedikált állványbeállító eszköz használatával

Egy rövid, azonos specifikációjú referenciaállványt használva, fejjel lefelé szerelve a csuklón keresztül, hogy mindkét állványrész egyidejűleg kapcsolódjon

Miután enyhe nyomást gyakorolt ​​a beállító szerszámmal:

Rögzítse a csavarokat a csatlakozási terület közelében.

Fokozatosan húzza meg a fennmaradó csavarokat a csatlakozástól kifelé.

A spirális állványok esetében a beállító szerszámnak a következővel kell rendelkeznie:

Modul

Nyomásszög

Helix szög

Helyes hélix irány

Ne használjon egyenes fogasléc-igazítási módszereket, és ne ítélje meg vizuálisan a foghegyeket a spirális fogasléc-illesztések telepítésekor.

Csavarok meghúzási sorrendje és pozicionáló csapok

Minden rögzítőcsavart fokozatosan kell meghúzni az ajánlott nyomatéki sorrendnek megfelelően. Ha az egyik csavart a többi előtt teljesen meghúzza, az eltorzíthatja az állványt, és befolyásolhatja a háló pontosságát.

Ha a berendezés kialakításához pozicionáló csapok szükségesek:

Először ellenőrizze a rack beállítását

Ellenőrizze a csukló dőlésszögének pontosságát

Ellenőrizze a fogaskerék kapcsolódási állapotát

Ezután gépelje meg vagy szerelje fel a pozicionáló csapokat

A pozicionáló csapok ismételhető helyszabályozásra szolgálnak. Soha nem használhatók a következők kompenzálására:

Helytelen furatpozíciók

Rossz szerelési felületek

Rack hibás beállítás

Állítsa be megfelelően a fogasléc és a fogaskerék holtjátékát

A holtjáték a következőképpen állítható be:

Szerelési középpont távolság

Excentrikus beállító mechanizmusok

Shims

Előfeszített szerkezetek

A helyes visszahatás az egyensúly:

A túl kis visszalépés a következőket okozhatja:

Túlzott hőtermelés

Kötelező

Rendellenes fogkopás

A túl sok visszahatás a következőket okozhatja:

Fokozott hátrameneti hiba

Hatás irányváltáskor

Csökkentett pozicionálási teljesítmény

A holtjátékot a teljes úthossz mentén kell ellenőrizni, nem csak egy pozícióban, vagy csak a fogaslécek csatlakozásainál.

Ha a holtjáték jelentősen változik a löket során, akkor először a következőket kell megvizsgálni:

Rack egyenesség

Szerelési felület pontossága

Párhuzamosság

Beépítési merevség

Alacsony-sebesség tesztelése és végső ellenőrzés

A telepítés után végezze el a kezdeti tesztelést alacsony sebességgel vagy kézi működtetéssel.

Ellenőrizze az egyes állványcsatlakozásokat a következőkre:

Hirtelen zajváltozások

Fokozott ellenállás

Fogaskerék vibráció vagy ugrás

Ezután fokozatosan növelje a működési sebességet és a terhelést, miközben figyeli:

Csavar meghúzása

Kenési állapot

Üzemi hőmérséklet

A precíziós berendezések esetében a további ellenőrzés a következőket foglalhatja magában:

Pozícionálási pontosság vizsgálata

Ismételhetőségi vizsgálat

Mozgásvezérlő kompenzáció

Gyakori telepítési hibák, amelyeket el kell kerülni

A gyakori problémák a következők:

Végső

A középső rész beállítása előtt zárja le mindkét rack végét

Figyelmen kívül hagyja a szerelési felületen lévő sorját vagy szennyeződést

Helytelen beállító szerszámok használata spirális állványokhoz

A holtjáték beállítása csak egy helyen

Új fogasléc felszerelése erősen kopott fogaskerékkel

E hibák elkerülése gyakran hatékonyabban javítja a rendszer teljesítményét, mint egyszerűen magasabb rack-pontossági fokozat kiválasztása.

Megbízható Long Rack megoldások ipari mozgásrendszerekhez

Hosszú utazási alkalmazások esetén a fogasléc teljesítménye nem csak a fogasléc pontosságától függ, hanem a beépítési tervezéstől, a csuklók beállításától, a fogaskerekek illesztésétől és a rendszer beállításától is.

Tianjin Ounaida Precision Motion Componentsszemélyre szabott fogasléces megoldásokat kínál az ügyfél rajzai, utazási követelményei, telepítési módjai és működési feltételei szerint.

Kérdés esetén adja meg:

Az utazás teljes hossza

Egyedi rack szakasz hossza

Rögzítési furatok specifikációi

Pontossági követelmények

Telepítési mód

Egyező fogaskerék információ

Ez lehetővé teszi mérnöki csapatunk számára, hogy ajánlja a megfelelő állványhosszt, végmegmunkálást és csatlakozási konfigurációt a megbízható, nagy távolságú{0}}mozgásteljesítmény érdekében.

Precíziós mozgású alkatrészek|A globális intelligens gyártás felhatalmazása

Lépjen kapcsolatba most