Mar 18, 2023 Hagyjon üzenetet

Rack hőkezelés

Az állvány merevségének növelése érdekében a gyártási folyamat során számos kezelési módszer létezik, főleg hőkezeléssel. A hőkezelés a fémanyagok melegítésének vagy hűtésének folyamata a kívánt fémszerkezeti tulajdonságok elérése érdekében. Különböző hűtési módokkal különböző szerkezeteket kapunk. A hőkezelés nagyjából normalizálásra, lágyításra, oltásra, temperálásra, felületkeményítésre stb.

rack heat treatment
(1) normalizálás
A normalizálás egy hőkezelési módszer az acélszemcsék és az egységes belső szerkezet finomítására. A normalizáló kezelés célja a mechanikai feldolgozás során keletkező belső feszültség és a műanyagfeldolgozás, például kalanderezés során keletkező rostos szerkezet megszüntetése.


(2) Izzítás
A lágyítás egy hőkezelési módszer az acél lágyítására, a kristályszerkezet beállítására, a belső feszültség eltávolítására, valamint a hideghengerlés és a megmunkálhatóság javítására. Az izzítást felhasználási cél szerint teljes lágyításra, szferoidizáló izzításra, feszültségmentesítésre, köztes izzításra stb.


(3) Kioltás
A kioltás az acél gyors lehűtésének folyamata magas hőmérsékletű hevítés után. Javítsa az acél keménységét és szilárdságát. A hűtési feltételek szerint felosztható vízes oltásra, olajos oltásra, vákuumhűtésre stb. Az oltott anyagot temperálni kell.

 

(4) Temperálás
A temperálás olyan hőkezelés, amelynek során az acélt az edzés után egy bizonyos hőmérsékletre újra felmelegítik, majd megfelelő sebességgel lehűtik. A temperálás fő célja az anyag keménységének beállítása, a szívósság javítása és a belső feszültség megszüntetése. A temperálási hőmérséklet szerint a temperálás alacsony hőmérsékletű és magas hőmérsékletű temperálásra osztható. Minél magasabb a temperálási hőmérséklet, annál kisebb az anyag keménysége és annál erősebb a szívóssága. A kioltási és temperálási feldolgozás magas hőmérsékletű temperálást alkalmaz. A felületi keményítést követő temperálási kezelés, mint például a nagyfrekvenciás edzés, a karburálás és az edzés alacsony hőmérsékletű temperálás.

 

(5) Kondicionálás
A kioltás és temperálás olyan hőkezelés, amely egyesíti az edzést és a temperálást (magas hőmérsékletű) az acél keménységének/szilárdságának/szívósságának beállítására. Az anyag keménysége a kioltás és temperálás után az általános mechanikai feldolgozás tartományába esik.
Az általános kioltási és megeresztési keménység a következő.
S45C (szénacél mechanikai szerkezethez) 200~270HB
SCM440 (acélötvözet mechanikai szerkezethez) 230-270HB

 

(6) Karburizálás és oltás
A karburálás és a kioltás olyan hőkezelés, amelynek során szenet szivárogtatnak be az alacsony széntartalmú acél felületébe, majd lehűtik. A szénnel átitatott felületi réteg nagy keménységet ad. Az oltás után alacsony hőmérsékleten temperálják a keménység beállításához. Az anyag karburálása és kioltása után a mag keménysége is megnő bizonyos mértékig, de nem éri el a felület szintjét. Ha az anyag egy részére karburálószert alkalmaznak, az megakadályozhatja a szén beszivárgását, és elérheti azt a célt, hogy megakadályozza ennek a résznek a keménységét. A felület keménysége és az edzett réteg mélysége nagyjából a következő
Edzési keménység 55-63 HRC (referencia)
Hatékony edzett rétegmélység 0,3–1,2 mm (referencia)
A karburálás és oltás után a fogaskerék deformálódik, és a fogaskerék pontossága csökken. A fogaskerék pontosságának javítása érdekében a fogaskereket köszörülni kell.

 

(7) Nagyfrekvenciás oltás
A nagyfrekvenciás kioltás olyan oltó hőkezelés, amely 0,30 százaléknál nagyobb széntartalmú acélanyag felületét indukciós hevítéssel keményíti meg. A nagyfrekvenciás oltás után a fogfelület és a fogaskerék fogfelszíne nagy keménységet kaphat. Előfordulhat azonban, hogy a fog gyökérrésze nem keményedik meg. A nagyfrekvenciás oltás okozta deformáció miatt a fogaskerekek pontossága általában csökken.


(8) lángoltás
A hőforrás felületi hőkezelés nyílt lánggal. Főleg akkor használják, ha bármely felületet vagy az acél egy bizonyos részét hűteni kell.


(9) Nitridálás
Hőkezelési módszer, amely nitrogént diffundál az acél felületébe, hogy megkeményedjen az acél felülete. Az alumíniumot, krómot és molibdént tartalmazó acélanyagok keménysége könnyen növelhető nitridáló kezeléssel. Egy reprezentatív nitridált acél a SACM645 (alumínium-molibdén acél).

 

(10) Egész darab kioltása
Az egész darabot melegítéssel, gyors hűtéssel és oltással hőkezeljük. Az anyag felületi magja eléri az azonos keménységet.

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

VK

Vizsgálat